主要參數

鋼管直徑:10-380 mm

鋼管壁厚:1-30mm

鋼管長度:3000-13500mm

彎曲度:<1.5 mm/m

直徑公差:<1%D(鋼管外徑)●橢圓度:≤1.5%D(鋼管外徑)

常規溫度<65"C

.探傷方法:超聲探頭旋轉

探傷速度:35m/min

穩定性:土1 dB

周向靈敏度差:<3 dB

信噪比:≥10 dB

、產品概述

本款設備是我單位研制生產系列超聲自動探傷設備的一種，將用于石油套管管料、高壓鍋爐用無縫鋼管、低中壓鍋爐用碳鋼、合金鋼等無縫鋼管的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷檢測。

設備探傷采用離線檢測，探頭旋轉---鋼管穿過式。將鋼管送入定位驅動裝置，壓緊裝置采用汽缸近距離定心，準確可靠，動作幅度小，可防止不銹鋼管損傷。然后進入三輥定心裝置，保證鋼管平穩、無抖動進入旋轉頭探傷區域，對鋼管進行全覆蓋探傷。視鋼管有無缺陷，分別給出相應的控制信號;同時，可實時打標、存儲、打印探傷報表，對探傷結果進行統計。根據要求生成統計報表。鋼管進行交、直退磁后，視鋼有無缺陷，自動分選后落入正、廢料。設備電控由人機界面、PLC 控制，可靠性高，可實現全過程自動化探傷，也可手動操作及標樣調試。設備機組具有與上位計算機的通訊功能，能將必要的工作信息和工藝信息與上位計算機之間相互傳遞。輸送、檢測、報警等全部采用 PL0 實時自動控制。

設備組成

定位驅動裝置三輥定心裝置

.旋轉頭

升降裝置

電控系統

20 通道數字智能超聲探傷儀

探頭

打標裝置

氣路系統

水路系統

整個檢測過程采用 PL0 與人機界面控制，可實現自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負荷模擬生產功能。